چگونه اسپاتر های جوش و پاشش ‌های جوشکاری باعث دردسر می شوند؟

برای استفاده از مایع ضد پاشش بهتاب شیمی ، می‌توانید در محل‌های مختلف و برای تمام قطعاتی که امکان دارد در معرض پاشش و جرقه باشند، از آن استفاده کنید. و طول عمر مفید قطعات خود را تضمین کنید.
مایع آنتی اسپاتر را به وسیله افشانه از فاصله سی سانتی‌متری به محل جوش اسپری کنید و سپس عملیات جوشکاری را روی سطح انجام دهید. وسعت پوشش سطح باید به اندازه‌ای باشد که تمام قسمت هایی که امکان دارد اسپاتر جوشکاری روی آن بنشیند را بپوشاند.
توجه داشته باشید این پوشش در کیفیت جوش شما تاثیری نمی گذارد.

جرقه ها در جوش CO2 زیاد هستند. برای استفاده از آنتی اسپاتر در جوشکاری به روش MIG/MAG لازم است سطح کار با ماده آنتی اسپاتر پوشش داده شود.

اما یکی از مشکلات مهم در جوش CO2، اینجاست که مذاب ها و جرقه ها درون شعله‌پوش نیز جمع می شوند و کم کم باعث کاهش کیفیت شعله و خراب شدن شعله پوش می‌شوند. به همین دلیل است که معمولا شعله پوش یا همان نازل تورچ به دفعات تعویض می گردد.

برای جلوگیری از این مساله، کافیست تا آنتی اسپاتر مخصوص تورچ را درون شعله پوش اسپری کنیم تا از چسبیدن اسپاتر ها جلوگیری شود. در اینصورت می‌توانیم عمر تجهیزات را افزایش داده ، دوره های تعمیر و نگهداری را کمتر کنیم، و کیفیت عملکرد در حین جوشکاری با تورچ را نیز افزایش بدهیم.

برای آشنایی بیشتر با آنتی اسپاتر مخصوص تورچ، این مطلب را ببینید: چطور عمر تجهیزات جوش CO2 را افزایش دهیم؟

هوابرش ، همان برشکاری گاز، که با برنال یا با دستگاه های هوابرش صنعتی انجام می شود، همیشه با یک چالش روبرو بوده است: سر مذاب هایی که به سطح کار می چسبند!
استفاده از ماده آنتی اسپاتر بهتاب شیمی باعث نچسبیدن سرمذاب ها به لبه های ورق و سهولت در زدودن و پاکسازی باقیمانده سرمذاب ها پس از برشکاری می شود.

• برش با لیزر (قابلیت استفاده از ماده ضد پاشش در برش لیزر )
• برش پلاسما (قابلیت استفاده از ماده ضد پاشش در برش پلاسما )
• جوش پلاسما (قابلیت استفاده از ماده ضد پاشش در جوش پلاسما )